石墨换热器石墨管损坏的检漏方法

     由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为管壳式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造，如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时***用一台高压清洗机，逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。 因为石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时4ｍ3为宜，清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力***稳定，目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大，会造成管子损坏。宝鸡市新宇泵业有限公司生产的清洗机，压力比较稳定，调好水压后不需要人监护。检漏前应关闭换热器的蒸汽自动调节阀和手动总阀，拆去换热器的冷凝液排放管，并在此接口上装上阀门，供检漏时用于排放壳程内的水。

二、方法一
向管壳式石墨换热器的管程内灌水，使水位高出换热器上管板端面约50～100ｍｍ，快速地打开冷凝液排放管接口上的阀门，将从管程漏到壳程的水快速排完，此时断裂严重的管子在上管板的水面上会出现旋涡，应快速地用橡皮塞子塞上此管子的上端口，并关上冷凝液排放管接口上的阀门。重复以上动作，就可以把严重断裂的管子找出来。

接下来再排干换热器管程中的水，把检查出来严重断裂的管子进行临时堵漏。用长100ｍｍ、Ｍ18的螺栓在其外套上35.5ｍｍ/18.5ｍｍ、长60ｍｍ的纯橡胶套，组成#1膨胀螺塞，插入泄漏的管子内，拧紧螺栓上的螺母。橡胶套由于受到轴向压力产生变形，就紧紧地塞在管子内，达到堵漏的目的。

管壳式石墨换热器损坏时，有的管子并没有产生断裂或太多太大的裂纹，而只是有一些小的裂纹，如果不检查出来堵上，开车时就会出现泄漏。这些微漏的石墨管，采用以下的方法进行检漏。

三、方法二
用轴流风机从管壳式石墨换热器的上端头向下吹风，把所有列管内的水珠吹干净。此时，拆去换热器蒸汽进口管上的安全阀，从这里向换热器的壳程灌入清水，使壳程内的压力达到0.02～0.1MPa。然后在换热器的下端口进行检查，泄漏稍大一点的管子可以看出在滴水，用#1膨胀螺塞塞上。泄漏稍小的微泄漏管子下管口上会有些水珠和出现潮湿，用棉纱擦干，如再出现水珠和潮湿，就用书写用的涂改液做上记号。

此时，99%泄漏的管子都已找出来了。但有的管子下端仍出现水珠或出现潮湿，这是受其他管子的影响，而它本身并没有泄漏。为了防止把无泄漏的好管子错堵上，我们***对这次检查出的管子，逐一进行检漏，给予确认。

四、方法三
在长180ｍｍ、Ｍ18的螺栓中心线上钻一个6ｍｍ的通孔，并套上纯橡胶套，组成#2膨胀螺塞。检漏时#2膨胀螺塞应与胶管接头、压力表和加水管连接。由方法二检漏确定或怀疑泄漏的石墨管，用#1膨胀螺塞塞在该管子的下端并拧紧螺母，管子的上端用与压力表相连接的#2膨胀螺塞塞住，并拧紧螺帽。此时接通与#2膨胀螺塞相连的水源，使水压达到0.2MPa。在确定管子下端不漏的情况下，保持2min，如果压力不降则此管不漏；如果压力下降，则表明此管子有泄漏。确认被检查的石墨管不漏后，此时由于管子内有0.2MPa的水压，不能马上拧松膨胀螺塞上的螺母，以免塞子受压脱离石墨管而伤人。***打开泄压阀排水，当压力表的压力为零时，才能松开#2膨胀螺塞上的螺母。试压用的水源，能满足压力要求的工艺水管网内的水，它的压力较稳定。

以上三种方法交叉使用，可以在8小时内完成管壳式石墨换热器的检漏工作，检漏效率较高