流量对石墨换热器传热系数影响较大

    在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

    流量越大，换热器孔道中流体的湍流程度越好，热阻越小，同时可以防止由于局部过热而析出的晶体附着在孔道表面，因此传热效果越好。温度主要是同过影响流体的粘度来影响传热，温度升高，流体粘度减小，热阻减小，有利于传热。浓度升高一方面使流体的粘度增大，不利于传热，同时更容易析出晶体，使孔道表面的污垢热阻增加，影响传热效果。

    热流量随温度的升高而减小，随流量的增大而增大，随浓度的升高而减小。

    由于加热蒸汽温度恒定，料液的温度越高，两侧的传热温差越小，传热推动力减小必然导致热流量的减小；流体量越大，传热效果越好，在相同的温差条件下，热流量也越大；流体浓度越大，传热效果越差，在相同的温差条件下，热流量越小。

    总传热系数随流量的增大而增大，随温度的升高而增大，随浓度的升高而减小；热流量随温度的升高而减小，随流量的增大而增大，随浓度的升高而减小。

    石墨换热器处理酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一2907.5w/（m,·K）。通过比较可知，由于石墨材料不易结垢的特点及流体强制循环流动的作用，晶体在孔道表面附着程度很小，以石墨换热器作为加热器处理含盐废水，传热性能良好。