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石墨换热器石墨管损坏的检漏方法

2016-07-31  来自: 泰安正大石墨设备有限公司 浏览次数:330

   常规的检漏方法是对换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检漏最彻底,但速度太慢,每根管子大约耗时5min。一台400m2管壳式石墨换热器大约有490根长6m、50mm×7mm的管子,全部检查完大约需要40h。

   由于石墨管是在操作过程中突然损坏,所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为管壳式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造,如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机,逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。 因为石墨管比较脆,选用的清洗机水量不宜太大,以每小时4m3为宜,清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定,目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大,会造成管子损坏。宝鸡市新宇泵业有限公司生产的清洗机,压力比较稳定,调好水压后不需要人监护。检漏前应关闭换热器的蒸汽自动调节阀和手动总阀,拆去换热器的冷凝液排放管,并在此接口上装上阀门,供检漏时用于排放壳程内的水。

二、方法一

   向管壳式石墨换热器的管程内灌水,使水位高出换热器上管板端面约50~100mm,快速地打开冷凝液排放管接口上的阀门,将从管程漏到壳程的水快速排完,此时断裂严重的管子在上管板的水面上会出现旋涡,应快速地用橡皮塞子塞上此管子的上端口,并关上冷凝液排放管接口上的阀门。重复以上动作,就可以把严重断裂的管子找出来。

接下来再排干换热器管程中的水,把检查出来严重断裂的管子进行临时堵漏。用长100mm、M18的螺栓在其外套上35.5mm/18.5mm、长60mm的纯橡胶套,组成#1膨胀螺塞,插入泄漏的管子内,拧紧螺栓上的螺母。橡胶套由于受到轴向压力产生变形,就紧紧地塞在管子内,达到堵漏的目的。

管壳式石墨换热器损坏时,有的管子并没有产生断裂或太多太大的裂纹,而只是有一些小的裂纹,如果不检查出来堵上,开车时就会出现泄漏。这些微漏的石墨管,采用以下的方法进行检漏。

三、方法二

   用轴流风机从管壳式石墨换热器的上端头向下吹风,把所有列管内的水珠吹干净。此时,拆去换热器蒸汽进口管上的安全阀,从这里向换热器的壳程灌入清水,使壳程内的压力达到0.02~0.1MPa。然后在换热器的下端口进行检查,泄漏稍大一点的管子可以看出在滴水,用#1膨胀螺塞塞上。泄漏稍小的微泄漏管子下管口上会有些水珠和出现潮湿,用棉纱擦干,如再出现水珠和潮湿,就用书写用的涂改液做上记号。

此时,99%泄漏的管子都已找出来了。但有的管子下端仍出现水珠或出现潮湿,这是受其他管子的影响,而它本身并没有泄漏。为了防止把无泄漏的好管子错堵上,我们必须对这次检查出的管子,逐一进行检漏,给予确认。

四、方法三

   在长180mm、M18的螺栓中心线上钻一个6mm的通孔,并套上纯橡胶套,组成#2膨胀螺塞。检漏时#2膨胀螺塞应与胶管接头、压力表和加水管连接。由方法二检漏确定或怀疑泄漏的石墨管,用#1膨胀螺塞塞在该管子的下端并拧紧螺母,管子的上端用与压力表相连接的#2膨胀螺塞塞住,并拧紧螺帽。此时接通与#2膨胀螺塞相连的水源,使水压达到0.2MPa。在确定管子下端不漏的情况下,保持2min,如果压力不降则此管不漏;如果压力下降,则表明此管子有泄漏。确认被检查的石墨管不漏后,此时由于管子内有0.2MPa的水压,不能马上拧松膨胀螺塞上的螺母,以免塞子受压脱离石墨管而伤人。必须打开泄压阀排水,当压力表的压力为零时,才能松开#2膨胀螺塞上的螺母。试压用的水源,用能满足压力要求的工艺水管网内的水,它的压力较稳定。

   以上三种方法交叉使用,可以在8小时内完成管壳式石墨换热器的检漏工作,检漏效率较高


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